Powszechnie stosowane procesy zasady flotacji do przetwarzania rud siarczku ołowiowego obejmują priorytetową flotację, mieszaną flotację i równą flotację.
Bez względu na to, który proces jest używany, napotkasz problemy separacji ołowiowej i separacji cynku i siarki. Kluczem do separacji jest rozsądny i niski wybór organów regulacyjnych.
Ponieważ zdolność pływania większości galeny jest lepsza niż w przypadku sfalerytu, powszechnie stosowane są wszystkie metody tłumienia cynku i ołowiu. Roztwory farmaceutyczne do hamowania cynku obejmują metodę cyjanku i metodę wolną od cyjanku. W metodzie cyjanku siarczan cynku jest często stosowany w połączeniu z cyjankiem w celu zwiększenia efektu hamującego. Na przykład pewna instalacja przetwarzania wykorzystuje cyjanku sodu i siarczan cynku w połączeniu w celu zmniejszenia dawki cyjanku do 20 ~ 30 g/t, a niektóre nawet zmniejszają ją do 3 ~ 5 g/t. Praktyka udowodniła, że nie tylko zmniejsza dawkę, ale także zwiększa wskaźnik odzysku ołowiu.
Aby uniknąć zanieczyszczenia cyjanku dla środowiska, metody bez cyjanków lub bez cyjanków są obecnie promowane w kraju i za granicą. Poniższe metody wolne od cyjanków są powszechnie stosowane w branży separacji ołowiu i cynku:
1. Pływający ołów hamuje cynk
(1) siarczan cynku + węglan sodu (lub siarczek sodu lub wapno);
Pewna kopalnia lead-Zinc-Sulfur przyjmuje preferencyjny proces flotacji. Znso4+Na2CO3 (1.4: 1) zastosowano do tłumienia sfalerytu podczas pływającego ołowiu. W porównaniu z metodą cyjanku, stopień koncentratu ołowiu wzrósł z 39,12% do 41,80%, a wskaźnik odzysku wyniósł stopień koncentratu cynku z 74,59% do 75,60%, stopień koncentratu cynku wzrósł z 43,59% do 48,43% i Wskaźnik odzysku wzrósł z 88,54% do 90,03%.
(2) siarczan cynku + siarczka;
(3) siarczan cynku + tiosiarczan;
(4) wodorotlenek sodu (pH = 9,5, zebrany z czarnym proszkiem);
(5) użyj samego siarczanu cynku, aby zahamować cynk;
(6) Użyj gazu SO2 do tłumienia cynku.
2. Pływający cynk tłumi ołów
(1) wapno;
(2) szkło wodne;
(3) Szkło wodne + siarczek sodu.
Powyższe trzy metody są stosowane, gdy galena jest poważnie utleniona, a jej pływacka staje się słaba.
W przypadku pływającego ołowiu czarna medycyna i ksantan są często stosowane jako kolekcjonerki, lub sam siarczek etylu z dobrą selektywnością jest stosowany jako kolekcjoner. Niektóre zagraniczne rośliny przetwórcze mieszają również kwas sulfosukcynowy (A-22) z ksantanem.
Ponieważ wapno ma hamujący wpływ na galenę, gdy w rudzie jest niewiele pirytu, korzystniejsze jest stosowanie węglanu sodu jako regulatora pH do pływającego ołowiu. Gdy zawartość pirytu w rudzie surowej jest wysoka, lepiej jest używać wapna jako regulatora pH. Ponieważ wapno może hamować powiązanego pirytu, jest korzystne dla pływania ołowiu.
Resurrecting tłumiony sfalerit za pomocą siarczanu miedzi. Aby uniknąć siarczanu miedzi i ksantanu bezpośrednio tworzącego miedziany ksantan podczas procesu mieszania zawiesiny i zmniejszając skuteczność środka, najpierw dodaje się siarczan miedzi, a następnie ksantan jest dodawany po mieszaniu przez 3 do 5 minut.
Gdy istnieją dwie części, które są łatwe do unoszenia się, a te, które są trudne do unoszenia się w sfalerycie, w celu oszczędzania chemikaliów i poprawy wskaźnika separacji ołowiu i cynku, można przyjąć proces pływalny, który głównie wykorzystuje ołów i pływak i cynk.
3. Metod dla separacji cynku i siarki
(1) pływający cynk tłumi siarkę
1. Metoda wapna
Jest to najczęściej stosowana metoda supresji siarki. Tę metodę można zastosować do przetwarzania surowej rudy i oddzielenia mieszanego koncentratu cynku-siarczu. Podczas stosowania tej metody użyj wapna, aby dostosować pH, zwykle powyżej 11, aby piryt był tłumiony. Ta metoda jest prosta, a zastosowana chemikalia to wapno, które jest tanie i łatwe do uzyskania. Jednak użycie wapna może łatwo powodować skalowanie urządzeń flotacyjnych, zwłaszcza rurociągów, a koncentrat siarki nie jest łatwy do filtrowania, co powoduje wysoką zawartość wilgoci w koncentratu.
2. Metoda heat
W przypadku niektórych pirytów o wysokiej aktywności planktonicznej tłumienie metodą wapna jest często nieskuteczne. Po ogrzewaniu zawiesiny stopnie utleniania powierzchniowego sfalerytu i pirytu są różne. Po ogrzewaniu, napowietrzaniu i mieszaniu koncentratu cynku-siarczkowego napowietrza i mieszanie, pływalność pirytu maleje, podczas gdy pozostaje unoszenie się pływającego sfalerytu.
Badania pokazują, że cynk i siarka można oddzielić przez ogrzewanie pary w celu oddzielenia mieszanych koncentratów cynku. Temperatura rozdziału gruboziarnistego wynosi 42 ~ 43 ° C, a drobna separacja bez ogrzewania lub dodawania chemikaliów może oddzielić cynk i siarkę. Uzyskany wskaźnik jest o 6,2% wyższy niż koncentrat cynku wytwarzany metodą wapna, a wskaźnik odzysku jest o 4,8% wyższy.
3. Wapno plus niewielka ilość cyjanku
Gdy sam wapno nie może skutecznie tłumić siarczku żelaza, dodaj niewielką ilość cyjanku (na przykład: NACN5G/T w zakładzie przetwórczym HESAN, NaCN20G/T w fabryce przetwarzania bocznicy), aby poprawić rozdział cynku-siarczka.
(2) Pływająca siarka tłumi cynk
Dwutlenek siarki + metoda ogrzewania pary Metoda została zastosowana w zakładzie przetwarzania minerałów Brunswick w Kanadzie. Koncentrat cynku uzyskany przez roślinę zawiera dużo pirytu. Aby poprawić jakość, zawiesinę traktuje się gazem dwutlenku siarki, a następnie ogrzewana parą w celu tłumienia cynku i siarki pływakowej.
Konkretną metodą jest wprowadzenie gazu dwutlenku siarki z dołu pierwszego zbiornika mieszającego i kontrolowanie pH = 4,5 do 4,8. Wstrzyj parę do drugiego i trzeciego mieszania zbiorników i podgrzej je do 77 do 82 ° C. Podczas chropowatego pirytu pH wynosi 5,0 ~ 5,3, a ksantan jest używany jako kolektor. Odpady flotacyjne są końcowym koncentratem cynku. Oprócz pirytu produkt piankowy zawiera również cynk. Po wybraniu jest używany jako ruda średnia i powraca do medium ruda z przodu procesu w celu przeanalizowania. Dokładna kontrola pH i temperatury jest kluczem do tego procesu. Po leczeniu produkt koncentratu cynku wzrósł z 50% do 51% cynku do 57% do 58%.
Czas postu: 14-2024
