Kopalnia ołowiu i cynku, jak wybrać?

Kopalnia ołowiu i cynku, jak wybrać?

Spośród wielu rodzajów minerałów ruda ołowiowo-cynkowa jest rudą stosunkowo trudną do wyselekcjonowania.Ogólnie rzecz biorąc, ruda ołowiowo-cynkowa zawiera więcej rud ubogich niż rud bogatych, a związane z nimi składniki są bardziej złożone.Dlatego też efektywne oddzielanie rud ołowiu i cynku jest ważnym zagadnieniem także w przemyśle przetwórstwa minerałów.Obecnie minerałami ołowiu i cynku dostępnymi do wykorzystania przemysłowego są głównie galena i sfaleryt, a także smithsonit, cerusyt itp. W zależności od stopnia utlenienia minerały ołowiowo-cynkowe można podzielić na rudy ołowiowo-cynkowe, ołowiowo-cynkowe. ruda tlenku cynku i ruda mieszana ołowiowo-cynkowa.Poniżej szczegółowo przeanalizujemy proces separacji rudy ołowiowo-cynkowej w oparciu o stopień utlenienia rudy ołowiowo-cynkowej.

Proces separacji rudy siarczku cynku i ołowiu
Spośród rud siarczku ołowiu i cynku i rudy tlenku ołowiu i cynku łatwiej jest sortować rudę siarczku ołowiu i cynku.Ruda siarczku ołowiu i cynku często zawiera galenę, sfaleryt, piryt i chalkopiryt.Główne minerały skały płonnej obejmują kalcyt, kwarc, dolomit, mikę, chloryt itp. Dlatego też, zgodnie z wbudowanym związkiem przydatnych minerałów, takich jak ołów i cynk, etap mielenia może z grubsza wybrać proces mielenia jednoetapowy lub proces mielenia wieloetapowy .

Jednoetapowy proces mielenia jest często stosowany do przetwarzania rud siarczku ołowiu i cynku o grubszych ziarnach lub prostszych związkach symbiotycznych;

W wieloetapowym procesie mielenia przetwarzane są rudy siarczku ołowiu i cynku o złożonych relacjach interkalacyjnych lub mniejszych cząstkach.

W przypadku rud siarczkowo-ołowiowych często stosuje się przemiał odpadów poflotacyjnych lub przemiał gruboziarnisty, natomiast rzadko stosuje się proces przemiału rud średnich.Na etapie separacji ruda siarczku ołowiu i cynku często przyjmuje proces flotacji.Do obecnie stosowanych procesów flotacji zalicza się: proces flotacji priorytetowej, proces flotacji mieszanej itp. Ponadto w oparciu o konwencjonalny proces flotacji bezpośredniej opracowano także procesy flotacji równej, procesy separacji zgrubnej i drobnej, procesy z przepływem szeregowym rozgałęzionym itp., które są wybierane głównie na podstawie różnych rozmiarów cząstek i osadzonych zależności.

Wśród nich proces flotacji równej ma pewne zalety w procesie flotacji rud ołowiowo-cynkowych, ponieważ łączy proces flotacji rud trudnych do rozdzielenia i rud łatwych do oddzielenia i zużywa mniej środków chemicznych, zwłaszcza gdy istnieją łatwe -do oddzielania rud w rudzie.W przypadku dwóch rodzajów minerałów ołowiu i cynku, które unoszą się na wodzie i są trudne do upłynnienia, bardziej odpowiednim wyborem jest proces flotacji.

Proces separacji rudy tlenku cynku i ołowiu
Powód, dla którego ruda tlenku ołowiu i cynku jest trudniejsza do wyselekcjonowania niż ruda siarczku ołowiu i cynku, wynika głównie z jej złożonych składników materiałowych, niestabilnych składników towarzyszących, wielkości drobno osadzonych cząstek i podobnej zdolności pływania minerałów tlenku ołowiu i cynku oraz minerałów skały płonnej i szlam mineralny., spowodowane niekorzystnym działaniem soli rozpuszczalnych.

Wśród rud tlenku ołowiu i cynku do rud o wartości przemysłowej zalicza się ceruzyt (PbCO3), witriol ołowiowy (PbSO4), smithsonit (ZnCO3), hemimorfit (Zn4(H2O)[Si2O7](OH)2) itp. Wśród nich ceruzyt , witriol ołowiowy i ruda molibdenowo-ołowiowa są stosunkowo łatwe do siarczkowania.Do obróbki siarką można stosować środki siarczkowe, takie jak siarczek sodu, siarczek wapnia i wodorosiarczek sodu.Jednakże witriol ołowiowy wymaga stosunkowo długiego czasu kontaktu podczas procesu wulkanizacji.Środek wulkanizujący Dawka jest również stosunkowo duża.Jednakże arsenin, chromit, chromit itp. są trudne do siarczkowania i mają słabą zdolność flotacji.Duża ilość użytecznych minerałów zostanie utracona podczas procesu separacji.W przypadku rud tlenku ołowiu i cynku na ogół jako główny proces separacji wybiera się priorytetowy proces flotacji, a przed flotacją przeprowadza się operacje odszlamiania w celu poprawy wskaźników flotacji i dozowania środków chemicznych.Jeśli chodzi o dobór środka, powszechnym i skutecznym kolektorem jest długołańcuchowy ksantogenian.Według różnych wyników testów można go również zastąpić ksantogenianem Zhongoctyl lub czarnym lekiem nr 25.Kolektory kwasów tłuszczowych, takie jak kwas oleinowy i mydło utlenionej parafiny, mają słabą selektywność i nadają się tylko do wysokiej jakości rud ołowiu z krzemianami jako główną skałą płonną.